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滲碳后淬火表面硬度
  問題

       同一批齒輪1000件,20crmnti,880多用爐滲碳1.0強滲,0.7擴散,二次加熱壓淬,但是一批當中總有十來件表面表面硬度580HV10,同批次正常件700HV10,求各位大神指點,表面580HV10,0.1mm處580HV1,0.2mm處620HV,CHD0.5mm,同一批正常的件,0.1mm660mm,0.2mm630HV,硬度低的光譜打出來碳濃度0.35,正常的0.7,硬度低的件表面幾乎沒有殘奧,都是低碳馬氏體,硬度高的表面都是隱針馬氏體。一直沒找到原因,為什么每一批都會有10來件!

       我個人認為是漏氣,可是我們的爐膛壓力一點都沒有變化,都維持在300mpa左右,另外同一爐的其他產品很好,產品CHD都是一樣的,但是就是0。2mm以前脫碳特別嚴重,導致沒有表面硬度。

回答

       看描述,一定是脫碳了,至于怎么脫的碳,應該提供擺放方式,裝爐量等,再一個是否確定硬度低的工件,整個齒輪都硬度低,還是局部?再進一步分析。
 
       試著適當提高一下碳勢做做看吧,因為不了解現場操作過程,很多東西只能根據你敘述的來分析。
 
解決
 
       現在提高了滲碳擴散段的碳勢,以前不合格的有550HV表面,目前最低的有630,準備在殘奧合格的情況下在一步提高碳勢。非常感謝
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